高速電機(jī)主軸軸承的安裝應(yīng)根據(jù)軸承結(jié)構(gòu)、尺寸大小和軸承部件的配合性質(zhì)而定,壓力應(yīng)直接加在緊配合得套圈端面上,不得通過滾動(dòng)體傳遞壓力。
1、壓入配合
高速電機(jī)主軸軸承內(nèi)圈與軸使緊配合,外圈與軸承座孔是較松配合時(shí),可用壓力機(jī)將軸承先壓裝在軸上,然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內(nèi),壓裝時(shí)在軸承內(nèi)圈端面上,墊一軟金屬材料做的裝配套管(銅或軟鋼),裝配套管的內(nèi)徑應(yīng)比軸頸直徑略大,外徑直徑應(yīng)比軸承內(nèi)圈擋邊略小,以免壓在保持架上。
2、加熱配合
利用熱膨脹將緊配合轉(zhuǎn)變?yōu)樗膳浜系陌惭b方法,是一種常用和省力的安裝方法。此法適于過盈量較大的主軸軸承安裝,熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃,然后從油中取出盡快裝到軸上,為防止冷卻后內(nèi)圈端面和軸肩貼合不緊,軸承冷卻后可以再進(jìn)行軸向緊固。
除此之外,安裝時(shí)還要注意好以下幾點(diǎn):
(1)保持主軸軸承及其周轉(zhuǎn)清潔,即使是眼睛看不到的小塵埃,也會(huì)給軸承帶來壞影響。所以,要保持周圍清潔,使塵埃不致侵入軸承。
(2)小心謹(jǐn)慎地使用。在使用中給與軸承強(qiáng)烈沖擊,會(huì)產(chǎn)生傷痕及壓痕,成為事故的原因。嚴(yán)重的情況下,會(huì)裂縫、斷裂,所以必須注意。
(3)使用恰當(dāng)?shù)牟僮鞴ぞ呶覀兘?jīng)常強(qiáng)調(diào)工具的重要性,是因?yàn)橛刑嗟目蛻粼诎惭b中使用了錯(cuò)誤的工具造成了軸承的損傷。
(4)操作主軸軸承時(shí),手上的汗會(huì)成為生銹的原因,因此要注意用干凈的手操作,最好盡量帶手套。
機(jī)床主軸軸承的壽命與普通軸承的壽命概念不同。普通軸承的壽命,一般是指使用失效,如:點(diǎn)蝕等。
而主軸軸承壽命是指旋轉(zhuǎn)精度下降,不會(huì)到點(diǎn)蝕那一步。因?yàn)橹鬏S部件是數(shù)控機(jī)床機(jī)械部分中的重要組成部件,主軸軸承是主軸部件中至關(guān)重要的部分,所以主軸軸承的壽命直接關(guān)系到機(jī)床主軸乃至機(jī)床設(shè)備本身的性能和使用情況。
由于制造精度,材料均勻程度的差異,即使是同樣材料,同樣尺寸的同一批軸承,在同樣的工作條件下使用,其壽命長(zhǎng)短也不相同。若以統(tǒng)計(jì)壽命為1單位,最長(zhǎng)的相對(duì)壽命為4單位,最短的為0.1-0.2單位,最長(zhǎng)與最短壽命之比為20-40倍。
同樣規(guī)格(型號(hào)、材料、工藝)的一批軸承,在同樣的工作條件下使用,90%的軸承不產(chǎn)生點(diǎn)蝕,所經(jīng)歷的轉(zhuǎn)數(shù)或小時(shí)數(shù)稱為軸承額定壽命。
為比較軸承抗點(diǎn)蝕的承載能力,規(guī)定軸承的額定壽命為一百萬轉(zhuǎn)(106)時(shí),所能承受的最大載荷為基本額定動(dòng)載荷,以C表示。
也就是軸承在額定動(dòng)載荷C作用下,這種軸承工作一百萬轉(zhuǎn)(106)而不發(fā)生點(diǎn)蝕失效的可靠度為90%,C越大承載能力越高。
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