.仔細(xì)觀察火花
磨削時(shí)火花一旦過大，要立即退刀。經(jīng)過全部粗磨時(shí)火花不應(yīng)有間斷現(xiàn)象，若斷火部位偏擺值超過磨量的四分之一，要進(jìn)行校直。每次砂輪接近工件兩端出現(xiàn)火花逐漸加大時(shí)，應(yīng)檢查頂尖是否溫度過高，若頂尖溫度與工件的一致需緊一下尾頂尖。若通過托架時(shí)火花變大，則表明托架頂?shù)牟课徊缓侠�，使該處溫度升高。精磨時(shí)火花也不應(yīng)存在間斷觀象，如果斷火嚴(yán)重應(yīng)測(cè)一下偏擺和磨量，當(dāng)偏擺超過磨量的四分之一時(shí)磨不起來。
4.嚴(yán)格控制加工質(zhì)量與精度
測(cè)其各點(diǎn)直徑數(shù)值不一致時(shí)，應(yīng)對(duì)托架和尾架進(jìn)行及時(shí)調(diào)整。
(1)通過粗磨、半精磨后，工件的圓柱度不應(yīng)超差。如果在橢圓度超差的部位有斷火現(xiàn)象，應(yīng)測(cè)其偏擺值，若此值超過30μm須校直后重新試磨；經(jīng)過幾次進(jìn)刀磨削，在進(jìn)刀總量超過50μm時(shí)，火花將不再斷火，測(cè)其橢圓度應(yīng)為零；若測(cè)其橢圓度仍超過允差，應(yīng)修整砂輪后再試磨，若橢圓度仍沒有消除，應(yīng)檢查頂尖孔是否損壞、研傷(此時(shí)工件表面呈現(xiàn)多棱)。
(2)磨削后表面呈現(xiàn)多棱的原因及修整措施為：如砂輪已磨鈍，應(yīng)修整；若砂輪有明顯的振動(dòng)，應(yīng)調(diào)平衡；頭架、電機(jī)架隔振設(shè)施已損壞，須修復(fù)；若工件本身振動(dòng)過大，應(yīng)適當(dāng)降速；頂尖過緊或過松時(shí)，須調(diào)整。
(3)若粗磨時(shí)出現(xiàn)大螺旋狀的表面，其原因是砂輪修整不好，精磨修整砂輪時(shí)一定要均勻，決不能有明顯的單角火花現(xiàn)象，砂輪磨鈍后工件表面易出現(xiàn)大螺旋狀。
(4)精磨時(shí)，工件往往會(huì)出現(xiàn)拉毛、劃傷以及冷卻液不清潔的現(xiàn)象。為防止此現(xiàn)象出現(xiàn)，新精修的砂輪應(yīng)該用鋼絲刷子刷幾下(要注意安全)。
(5)當(dāng)精磨時(shí)工件出現(xiàn)的現(xiàn)象錐度、鼓形、鞍形、兩端直徑較大或較小時(shí)，應(yīng)調(diào)整托架、尾座、砂輪越程以及工件的數(shù)量和砂輪在工件兩端的停留時(shí)間。
5.嚴(yán)格控制兩頂尖部位的溫度
可根據(jù)兩頂尖溫度的變化情況判斷頂尖緊度是否合理；一般以頂尖溫度稍高于工件的溫度為標(biāo)準(zhǔn)。
(1)兩頂尖溫度都過高的原因：一是頂?shù)眠^緊，二是頂尖與工件中心孔不同心。若頂?shù)眠^緊時(shí)，要先松開頂尖，對(duì)兩中心孔加入黃油后再調(diào)整頂尖的松緊度。
(2)若出現(xiàn)某一頂尖的溫度過高，則說明這個(gè)頂尖與工件中心孔不同心。
(3)當(dāng)兩頂尖的溫度與工件溫度一致時(shí)，工件兩頭不會(huì)出現(xiàn)多棱現(xiàn)象，并且火花比較均勻，此時(shí)可繼續(xù)磨削。如工件兩頭出現(xiàn)多棱現(xiàn)象，應(yīng)先緊一下頂尖，若工件并沒有燒傷，即可全部磨起來。當(dāng)工件兩頭的火花不均勻時(shí)，要緊一下尾頂尖。
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