造紙企業(yè)碎漿機(jī)以中低速運(yùn)行，具備中低載荷能力，它必須輕柔地將再生紙和/或一捆一捆的紙漿碎解成可用泵抽吸的漿體，適合漿料制備過程中的加工。 與此同時(shí)，碎漿機(jī)還必須高效地去除紙漿中的大型污染物。
碎漿機(jī)軸磨損：
在長期運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，碎漿機(jī)軸轉(zhuǎn)速較高，承受的扭矩較大，不可避免的出現(xiàn)傳動(dòng)部位磨損的情況，這些情況出現(xiàn)后需要尋求好的技術(shù)和修復(fù)工藝進(jìn)行解決。
碎漿機(jī)軸磨損常見的修復(fù)方法：
目前國內(nèi)修復(fù)碎漿機(jī)軸磨損常見的方法為鑲軸套、打麻點(diǎn)、堆焊、電刷鍍、熱噴涂、激光熔覆等，這些修復(fù)工藝的出現(xiàn)在推動(dòng)技術(shù)工藝改進(jìn)與發(fā)展的同時(shí)，又因復(fù)雜的工藝條件和現(xiàn)場環(huán)境而受到限制，尤其是在面對(duì)一些突發(fā)緊急、設(shè)備龐大、拆卸復(fù)雜等的設(shè)備問題，這些工藝顯然是心有余而力不足的。鑲軸套、打麻點(diǎn)的方式是非常陳舊的軸類修復(fù)方法，修復(fù)效果差，目前已經(jīng)很少采用。現(xiàn)就其它幾種修復(fù)方法進(jìn)行簡要分析：
1、堆焊（補(bǔ)焊）工藝
堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝，才能獲得滿意的堆焊效果。堆焊中最常碰到的問題是開裂。一般堆焊（補(bǔ)焊）后需要熱處理，并機(jī)加工。補(bǔ)焊最大的缺點(diǎn)是熱應(yīng)力集中，熱影響區(qū)大，容易造成軸的變形。
2、熱噴涂工藝
熱噴涂是將熔融狀態(tài)的噴涂材料，通過高速氣流使其霧化噴射在零件表面上，形成噴涂層的一種金屬表面加工方法。熱噴涂需要專業(yè)的噴涂工具，熱噴涂的主要缺點(diǎn)在于噴涂層與基材金屬之間結(jié)合強(qiáng)度不夠，噴涂層有氣孔等缺陷，不易機(jī)加工等。
3、電刷鍍工藝
電刷鍍是用電解方法在工件表面獲取鍍層的過程。其優(yōu)點(diǎn)就是可以實(shí)現(xiàn)在線修復(fù)，其缺點(diǎn)非常明顯。電刷鍍工藝其刷鍍涂層受到磨損量的限制，一般電刷鍍涂層刷鍍厚度小于0.2mm。當(dāng)磨損量大于0.2mm時(shí)，其刷鍍效率將成倍下降，且刷鍍層過厚時(shí)，使用過程中刷鍍層容易脫落，使用壽命短。
4、激光熔覆工藝
激光熔覆亦稱激光包覆或激光熔敷，是一種新的表面改性技術(shù)。它通過在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法，在基層表面形成與其為冶金結(jié)合的添料熔覆層。激光熔覆的優(yōu)點(diǎn)是基材的加熱不受金屬基體的影響，熔敷金屬冷卻速度快。其缺點(diǎn)是工期較長，價(jià)格昂貴；熔覆層仍屬于電熔池結(jié)合，有較大內(nèi)應(yīng)力，易變形，存在產(chǎn)生裂紋的可能性。
索雷碳納米聚合物修復(fù)技術(shù)：
索雷碳納米聚合物材料是由碳納米管、石墨烯等先進(jìn)材料組成，各種材料在性能上互相取長補(bǔ)短，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，使聚合物材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料。具備極強(qiáng)的粘接力、機(jī)械性能、和耐化學(xué)腐蝕等性能，因而廣泛應(yīng)用于金屬設(shè)備的機(jī)械磨損、劃傷、凹坑、裂縫、滲漏、鑄造砂眼等的修復(fù)以及各種化學(xué)儲(chǔ)罐、反應(yīng)罐、管道的化學(xué)防腐保護(hù)及修復(fù)。
索雷現(xiàn)場修復(fù)造紙?jiān)O(shè)備案例展示：
4600紙機(jī)，壓榨輥軸頸400-420mm、1:12錐，軸承23280CAK/W33。紙機(jī)在運(yùn)行中軸承異響后檢修發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)圈與軸出現(xiàn)磨損0.2-0.3mm、而影響正常運(yùn)行生產(chǎn)。
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