在我的記憶中，有一家國(guó)外客戶對(duì)我們一年多前生產(chǎn)的682XHZZ（不銹鋼軸承）產(chǎn)品提出了重大的質(zhì)量投訴，有3萬(wàn)套軸承出現(xiàn)外觀嚴(yán)重不良，在軸承的外表面黏附著黑色的附著物，導(dǎo)致外觀腐蝕，索賠金額高達(dá)14萬(wàn)元人民幣。
 
 
那么，這種表面的腐蝕是不是銹蝕？我們的回答是:“銹蝕”；那為什么不銹鋼的產(chǎn)品也會(huì)生銹呢？要回答這個(gè)問(wèn)題得先從不銹鋼材料講起。
“不銹鋼”顧名思義，就是說(shuō)這種鋼材具有抵抗大氣氧化的能力，即不銹性；同時(shí)它也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中耐腐蝕的能力，即耐蝕性。但是，其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身的化學(xué)組成、加互狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。比如，使用在牙鉆上的軸承、高檔漁具上的軸承，都必須采用不銹鋼材質(zhì)，并要經(jīng)過(guò)相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)期的鹽霧試驗(yàn)后方可才能下單。因此，不是任何一種不銹鋼材料在任何環(huán)境下都能耐腐蝕, 不生銹的。而那些認(rèn)為“不銹鋼是不生銹的，生銹就不是不銹鋼”的說(shuō)法，只是我們長(zhǎng)期來(lái)對(duì)不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯(cuò)誤看法。
回過(guò)頭來(lái)再來(lái)分析這批產(chǎn)品銹蝕的原因：首先從材質(zhì)來(lái)看：我們使用的不銹鋼是從日本進(jìn)口的，它的牌號(hào)為ACD34（KS440），屬于中碳不銹鋼，與我們國(guó)內(nèi)使用的9Cr18（SUS440C）在含C、含Cr量上有所不同，但都是一種高碳高鉻馬氏體型不銹鋼，不同于那種201、301系列的奧氏體型的不銹鋼。我們?cè)?jīng)做過(guò)一個(gè)試驗(yàn)，將我們的產(chǎn)品直接放入自來(lái)水和蒸餾水中，浸泡了近一個(gè)月，沒(méi)有一個(gè)產(chǎn)品發(fā)生銹蝕；而且，我們?cè)賹a(chǎn)品作了酸洗（洗凈）與不酸洗的比較，同樣沒(méi)有發(fā)生表面生銹；這一試驗(yàn)說(shuō)明，我們使用的不銹鋼材料有良好的不銹性。
然后問(wèn)題是出在這種不銹鋼材料的耐蝕性上。我們知道，不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜（防護(hù)膜），防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中氧原子就會(huì)不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來(lái)，形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷地銹蝕。
回憶這批產(chǎn)品在出廠檢查前發(fā)現(xiàn)平面有傷，而采用了砂紙研磨的方法進(jìn)行處理；導(dǎo)致在產(chǎn)品的表面存積著含有金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，再加上未能將表面清潔擦洗去除附著物（因?yàn)橐呀?jīng)是加蓋后的成品很難去除），時(shí)間一長(zhǎng)，包裝在塑料袋中的產(chǎn)品與潤(rùn)滑脂中的水份將附著物與不銹鋼之間連成一個(gè)微電池，引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng)，保護(hù)膜受到破壞，稱之謂電化學(xué)腐蝕。
聯(lián)想起我們一些返修品的返修工藝也大多都采取研磨的方法，在產(chǎn)品表面也或多或少存積著含有金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，如果沒(méi)有清洗擦凈的話（其實(shí)這樣的返修也很難去除），同樣會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，特別是軸承鋼的產(chǎn)品更為嚴(yán)重。
因此，不論是軸承鋼，還是不銹鋼的產(chǎn)品，首先，生產(chǎn)過(guò)程中的清洗防銹工藝必須嚴(yán)格遵守（包括套圈、成品的溝道和表面），消除引發(fā)銹蝕的外界因素；第二，流轉(zhuǎn)過(guò)程也要注意環(huán)境中污染的空氣和溫濕度，在產(chǎn)品表面酸性的液點(diǎn)，引起化學(xué)腐蝕；第三，防止物流過(guò)程中的物碰磕傷，破壞不銹鋼的表面層，避免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕；第四，客戶在選用我司不銹鋼產(chǎn)品時(shí)，盡量了解用戶的使用環(huán)境和條件。
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