立磨主要有磨輥、磨盤、選粉機(jī)、主減速機(jī)等部件組成，每個部件相對聯(lián)動不可缺少。部件使用過程中都會出現(xiàn)損壞或磨損問題，針對相應(yīng)問題采取相應(yīng)的修復(fù)技術(shù)來解決。
立磨磨輥磨損問題一直是各類立磨共存的問題，對于磨輥襯板表面的磨損問題，現(xiàn)有的措施只有更換或進(jìn)行堆焊。而對于磨輥輥體沖刷磨損方面主要也是采用更換或者返廠維修。更換或返廠又因工期、費用拆卸復(fù)雜等的設(shè)備問題制約，而難以經(jīng)濟(jì)有效的修復(fù)立磨磨輥磨損。隨著科技的發(fā)展和新型在線碳納米聚合物材料技術(shù)應(yīng)用，立磨輥體磨損方面得到得到了有效快速的修復(fù)。
立磨輥體磨損問題分析及危害
1、熱風(fēng)攜帶料粒產(chǎn)生積料、沖刷，造成間隙進(jìn)一步加大；
2、配合面由于間隙的存在長期運行產(chǎn)生疲勞，導(dǎo)致塑性變形，間隙增大產(chǎn)生快速磨損；
3、磨損產(chǎn)生后，會導(dǎo)致輥體受傷，輥皮輥套產(chǎn)生裂紋、局部脫落；
4、導(dǎo)致輥皮兩側(cè)壓板變形，喪失禁錮能力，嚴(yán)重者造成輥皮脫落，造成磨盤損壞，甚至能造成立磨底部減速機(jī)損壞；
5、間隙存在或進(jìn)一步加大，設(shè)備處于隱患狀態(tài)，不及時維護(hù)將最終導(dǎo)致設(shè)備本體損壞。
索雷工業(yè)碳納米聚合物材料技術(shù)優(yōu)勢
1. 碳納米聚合物材料填充了磨輥和襯板之間的間隙，使得磨輥與襯板之間配合良好，消除了間隙，在理論上能夠達(dá)到98%以上面積的配合，保證了良好的配合，這是傳統(tǒng)的金屬配合所無法達(dá)到的；
2. 碳納米聚合物材料，可以彌補(bǔ)金屬之間硬對硬的沖擊，對磨輥運行中受到的各種機(jī)械力起到良好的緩沖作用；
3.碳納米聚合物材料的最大抗壓強(qiáng)度是150Mpa，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于立磨磨輥粉末物料的適宜壓力[σ]p（10～35MPa），所以不會在物料的擠壓過程中出現(xiàn)物理損傷；
4. 物料與磨輥襯板之間產(chǎn)生的摩擦阻力及由于物料碾入角的相互作用而對磨輥形成剪切應(yīng)力，這些剪切應(yīng)力直接作用于磨輥襯板表面，只要磨輥襯板壓板和螺栓緊固力達(dá)到符合的力矩，則襯板完全可以抵抗這些剪切應(yīng)力，而不會造成襯板的位移和損害；
5. 碳納米聚合物材料可以在干燥環(huán)境＜250℃，濕環(huán)境＜150℃下應(yīng)用。
非凡磨 MPS 型立磨（沈重MLS型磨）磨輥磨損修復(fù)案例
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