軸磨損怎樣現(xiàn)場快速修復(fù)？
只要有設(shè)備的地方就有軸，軸是支承轉(zhuǎn)動零件并與之一起回轉(zhuǎn)以傳遞運(yùn)動、扭矩或彎矩的機(jī)械零件。一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑。機(jī)器中作回轉(zhuǎn)運(yùn)動的零件就裝在軸上。只要有相對運(yùn)動就有可能出現(xiàn)磨損，軸磨損是軸使用過程中最為常見的設(shè)備問題，急需好的工藝和方法來解決。
軸磨損的原因：
軸類出現(xiàn)磨損的原因有很多，但是最主要的原因就是用來制造軸的金屬特性決定的，金屬雖然硬度高，但是退讓性差（變形后無法復(fù)原），抗沖擊性能較差，抗疲勞性能差，因此容易造成粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微動磨損等，大部分的軸類磨損不易察覺，只有出現(xiàn)機(jī)器高溫、跳動幅度大、異響等情況時，才會引起人們的察覺，但是到人們發(fā)覺時，大部分軸都已磨損，從而造成機(jī)器停機(jī)。
軸磨損常見的修復(fù)方法：
國內(nèi)目前修復(fù)軸磨損常見的方法為鑲軸套、打麻點、補(bǔ)焊、電刷鍍、熱噴涂、激光熔覆等，這些修復(fù)工藝的出現(xiàn)在推動技術(shù)工藝改進(jìn)與發(fā)展的同時，又因復(fù)雜的工藝條件和現(xiàn)場環(huán)境而受到限制，尤其是在面對一些突發(fā)緊急、設(shè)備龐大、拆卸復(fù)雜等的設(shè)備問題，這些工藝顯然是心有余而力不足。
對于以上修復(fù)技術(shù)，在歐美日韓企業(yè)已不太常見，基于上述所述，SD7101H現(xiàn)場修復(fù)技術(shù)的出現(xiàn)與普及大大開拓了設(shè)備管理者的思路和眼界尤其是在現(xiàn)代化的生產(chǎn)企業(yè)自動化程度高、連續(xù)生產(chǎn)要求高的背景下，及時、快速、低成本、環(huán)保等方面體現(xiàn)出了明顯優(yōu)勢。
索雷SD7101H現(xiàn)場修復(fù)軸磨損優(yōu)點：
1、轉(zhuǎn)速在1000轉(zhuǎn)以下的可以采取現(xiàn)場模具修復(fù)、四邊定位法修復(fù)、使用刮板分次修復(fù)等免拆卸修復(fù)工藝，減少停機(jī)停產(chǎn)，降低工人勞動強(qiáng)度；
2、自主修復(fù)提高一線工人的操作技能，彌補(bǔ)了企業(yè)外協(xié)的經(jīng)濟(jì)損失，使企業(yè)人力資源得到最大限度的發(fā)揮；
3、修復(fù)時間短，第一時間修復(fù)確保了設(shè)備正常運(yùn)行，可以很好的減少設(shè)備的庫存，往往更換設(shè)備的時間就可以采取索雷進(jìn)行修復(fù)；
4、使用壽命95%情況下超過新設(shè)備使用壽命，是傳統(tǒng)修復(fù)費用的1/5--1/10；
5、對修復(fù)厚度沒有要求，不會產(chǎn)生應(yīng)力；
6、轉(zhuǎn)速較高的情況下可以采取機(jī)加工的方法修復(fù)，材料可以車銑刨磨機(jī)加工；
7、產(chǎn)品不斷升級。
索雷SD7101H現(xiàn)場修復(fù)軸案例展示：
1、 現(xiàn)場模具修復(fù)軸磨損
TGD360提升機(jī)： 2401上部滾筒軸承位磨損、軸頸170mm，軸承位磨損:固定側(cè)1.2mm、傳動側(cè)1.5mm；2301上部滾筒軸承位磨損、軸頸170mm，軸承位磨損:固定側(cè)0.2mm、傳動側(cè)1.5m，軸承型號22234CC/C3W33。
2、部件對應(yīng)關(guān)系修復(fù)軸磨損
HFCG160-140輥壓機(jī)： 軸頸750-790mm，1:12錐，磨損尺寸2-3mm，磨損寬度487mm，軸承型號232/750CAKF3/C3W33。
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