水泥廠垂直提升粒狀和粉狀物料時(shí)，一般選用斗式提升機(jī)，也叫斗輪提升機(jī)，作為水泥生產(chǎn)線輔助設(shè)備，水泥提升機(jī)是不可或缺的重要機(jī)械，在生產(chǎn)過程中，料斗把物料從下面的儲(chǔ)藏中舀起，隨著輸送帶或鏈條提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)，斗式提升機(jī)將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動(dòng)的斗式提升機(jī)的傳動(dòng)帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動(dòng)滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈條傳動(dòng)的斗式提升機(jī)一般裝有兩條平行的傳動(dòng)鏈，上或下面有一對(duì)傳動(dòng)鏈輪，下或上面是一對(duì)改向鏈輪。斗式提升機(jī)一般都裝有機(jī)殼，以防止斗式提升機(jī)中粉塵飛揚(yáng)，由此可見,斗式提升機(jī)在水泥生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中的重要性。
提升機(jī)鏈輪軸磨損：
在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，提升機(jī)頭部承受較大的動(dòng)壓力，最大可達(dá)100噸左右；提升機(jī)頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正容易造成料斗帶跑偏，主要表現(xiàn)形式是：頭輪和底輪的傳動(dòng)軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行；兩傳動(dòng)軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi)；兩傳動(dòng)軸平行，在同一垂直平面內(nèi)且不水平。出現(xiàn)上述情況后，料斗帶跑偏，易引起料斗與機(jī)筒的撞擊、料斗帶的撕裂。在這些情況出現(xiàn)后提升機(jī)不可避免的在軸承位出現(xiàn)擠壓磨損。
提升機(jī)鏈輪軸傳動(dòng)部位磨損常見的修復(fù)方法：
目前國(guó)內(nèi)修復(fù)提升機(jī)鏈輪軸傳動(dòng)部位磨損常見的方法為鑲軸套、打麻點(diǎn)、堆焊、電刷鍍、熱噴涂、激光熔覆等，這些修復(fù)工藝的出現(xiàn)在推動(dòng)技術(shù)工藝改進(jìn)與發(fā)展的同時(shí)，又因復(fù)雜的工藝條件和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境而受到限制，尤其是在面對(duì)一些突發(fā)緊急、設(shè)備龐大、拆卸復(fù)雜等的設(shè)備問題，這些工藝顯然是心有余而力不足的。鑲軸套、打麻點(diǎn)的方式是非常陳舊的軸類修復(fù)方法，修復(fù)效果差，目前已經(jīng)很少采用。現(xiàn)就其它幾種修復(fù)方法進(jìn)行簡(jiǎn)要分析：
1、堆焊（補(bǔ)焊）工藝
堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝，才能獲得滿意的堆焊效果。堆焊中最常碰到的問題是開裂。一般堆焊（補(bǔ)焊）后需要熱處理，并機(jī)加工。補(bǔ)焊最大的缺點(diǎn)是熱應(yīng)力集中，熱影響區(qū)大，容易造成軸的變形。
2、熱噴涂工藝
熱噴涂是將熔融狀態(tài)的噴涂材料，通過高速氣流使其霧化噴射在零件表面上，形成噴涂層的一種金屬表面加工方法。熱噴涂需要專業(yè)的噴涂工具，熱噴涂的主要缺點(diǎn)在于噴涂層與基材金屬之間結(jié)合強(qiáng)度不夠，噴涂層有氣孔等缺陷，不易機(jī)加工等。
3、電刷鍍工藝
電刷鍍是用電解方法在工件表面獲取鍍層的過程。其優(yōu)點(diǎn)就是可以實(shí)現(xiàn)在線修復(fù)，其缺點(diǎn)非常明顯。電刷鍍工藝其刷鍍涂層受到磨損量的限制，一般電刷鍍涂層刷鍍厚度小于0.2mm。當(dāng)磨損量大于0.2mm時(shí)，其刷鍍效率將成倍下降，且刷鍍層過厚時(shí)，使用過程中刷鍍層容易脫落，使用壽命短。
4、激光熔覆工藝
激光熔覆亦稱激光包覆或激光熔敷，是一種新的表面改性技術(shù)。它通過在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法，在基層表面形成與其為冶金結(jié)合的添料熔覆層。激光熔覆的優(yōu)點(diǎn)是基材的加熱不受金屬基體的影響，熔敷金屬冷卻速度快。其缺點(diǎn)是工期較長(zhǎng)，價(jià)格昂貴；熔覆層仍屬于電熔池結(jié)合，有較大內(nèi)應(yīng)力，易變形，存在產(chǎn)生裂紋的可能性。
基于上述所述，軸類磨損修復(fù)新工藝-索雷工業(yè)碳納米聚合物材料現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)技術(shù)的出現(xiàn)與普及大大開拓了設(shè)備管理者的思路和眼界。尤其是在現(xiàn)代化的生產(chǎn)企業(yè)自動(dòng)化程度高、連續(xù)生產(chǎn)要求高的背景下，及時(shí)、快速、低成本、環(huán)保等方面體現(xiàn)出了明顯優(yōu)勢(shì)。
索雷工業(yè)修復(fù)技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：
1、索雷技術(shù)可以根據(jù)軸頭磨損的實(shí)際工況環(huán)境采取不同的修復(fù)工藝，如：機(jī)加工修復(fù)、模具修復(fù)、部件對(duì)應(yīng)關(guān)系修復(fù)等，大多數(shù)情況下可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)；
2、轉(zhuǎn)速在1000轉(zhuǎn)以下的可以采取現(xiàn)場(chǎng)模具修復(fù)、四邊定位法修復(fù)、使用刮板分次修復(fù)等免拆卸修復(fù)工藝，減少停機(jī)停產(chǎn)，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度；
3、自主修復(fù)提高一線工人的操作技能，彌補(bǔ)了企業(yè)外協(xié)的經(jīng)濟(jì)損失，使企業(yè)人力資源得到最大限度的發(fā)揮；
4、修復(fù)時(shí)間短，第一時(shí)間修復(fù)確保了設(shè)備正常運(yùn)行，可以很好的減少設(shè)備的庫(kù)存，往往更換設(shè)備的時(shí)間就可以采取索雷進(jìn)行修復(fù)；
5、使用壽命95%情況下超過新設(shè)備使用壽命，是傳統(tǒng)修復(fù)費(fèi)用的1/5--1/10；
6、對(duì)修復(fù)厚度沒有要求，不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力；
7、轉(zhuǎn)速較高的情況下可以采取機(jī)加工的方法修復(fù)，材料可以車銑刨磨機(jī)加工；
8、產(chǎn)品不斷升級(jí)。
索雷現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)提升機(jī)鏈輪軸磨損案例展示：
提升機(jī)鏈輪軸磨損
某水泥企業(yè)TGD360提升機(jī)： 2401上部滾筒軸承位磨損、軸頸170m，軸承位磨損：固定側(cè)1.2mm、傳動(dòng)側(cè)1.5mm；2301上部滾筒軸承位磨損、軸頸170mm，軸承位磨損：固定側(cè)0.2mm、傳動(dòng)側(cè)1.5mm，軸承型號(hào)22234CC/C3W33。
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